Продукция
-
Регенеративная алюминиевая плавильная печь
-
Производственная линия гидроразрыва кремниевых стержней
-
Комплектное оборудование для производства сульфатно-кальциевых усов
-
Производственная линия агломерационных флюсов
-
Газовая камерная нагревательная печь
-
Колпаковая электрическая нагревательная печь
-
Крупногабаритная газовая воздухонагревательная печь
-
Вращающаяся печь водородного восстановления
-
Многотрубная печь водородного восстановления
-
Регенеративная печь для нагрева ковшей
-
Электрическая печь сопротивления с контролируемой атмосферой
-
Производственная линия активированного угля цинк-хлоридным методом
-
Газовая нагревательная печь с выкатным подом
Оборудование для очистки и сушки порошковых материалов
Микроволновая установка для чистой сушки порошков — это высокоэффективная система, использующая СВЧ-энергию для прямого нагрева материала и быстрого удаления влаги.
Описание
маркер
Назначение
Микроволновая установка для чистой сушки порошков — это высокоэффективная система, использующая СВЧ-энергию для прямого нагрева материала и быстрого удаления влаги. Предназначена для обработки порошковых материалов с высокими требованиями к чистоте, термочувствительности и однородности (фармацевтические субстанции, пищевые добавки, нанопорошки, кремниевые порошки и др.). Соответствует строгим стандартам GMP и FDA.
Ключевые особенности
1. Высокая энергоэффективность
Прямой СВЧ-нагрев с КПД свыше 70%, сокращение времени сушки на 50–80%.
2. Чистота и отсутствие загрязнений
Герметичная конструкция предотвращает перекрестное загрязнение, соответствует требованиям стерильного/беспылевого производства.
3. Интеллектуальное управление
Многокамерный СВЧ-нагрев с равномерным распределением температуры, программируемые режимы под различные кривые влажности, поддержка отслеживания данных.
4. Безопасность и экологичность
Уровень утечки СВЧ <1 мВт/см² (при норме <5 мВт/см²), отсутствие вредных выбросов.
Технические параметры
| Параметр | Значение/диапазон |
| Частота СВЧ | 2450 МГц (или 915 МГц) |
| Номинальная мощность | 10–100 кВт (возможна настройка) |
| Температура сушки | 40–120°C (±2°C) |
| Производительность | 50–600 кг/ч (зависит от влажности и насыпной плотности) |
| Остаточная влажность | ≤0,5% |
| Энергоэффективность | Экономия 30–50% по сравнению с традиционной сушкой |
| Класс чистоты | ISO Class 5 (100 класс) |
|
Рекомендации по выбору: Учитывайте свойства материала (диэлектрическая проницаемость, термочувствительность), требуемую производительность и класс чистоты. Желательно провести пробную сушку для оптимизации параметров. |
|
Области применения
1. Фармацевтика: Сушка антибиотиков, экстрактов лекарственных растений, микрокристаллической целлюлозы.
2. Пищевая промышленность: Обезвоживание термочувствительных порошков (молочные продукты, приправы, пробиотики).
3. Химические материалы: Сушка нанокарбоната кальция, носителей катализаторов, катодных материалов для литиевых батарей.
4. Электронные материалы: Обработка кремниевых порошков, силиконовых микросфер, вспомогательных компонентов фоторезистов.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Производственная линия гидроразрыва кремниевых стержней
Специализированная установка для дробления крупногабаритных поликристаллических кремниевых стержней (диаметром 100–300 мм) на кремниевые фрагменты (размером 3–50 мм). Использует комбинированную технологию «термо-гидро-механического» дробления, обеспечивая высокую эффективность и чистоту процесса.
Регенеративная алюминиевая плавильная печь
Данное оборудование представляет собой высокоэффективную алюминиевую плавильную установку с регенеративной технологией сжигания (RTO, Regenerative Thermal Oxidation), которая использует утилизацию тепла отходящих газов для предварительного нагрева воздуха горения, что значительно повышает тепловую эффективность.
Вращающаяся печь водородного восстановления
Нагрев без окисления или светлый нагрев в вакууме/защитной атмосфере.
Колпаковая электрическая нагревательная печь
Использование защитной атмосферы с принудительной циркуляцией для бескислородного или светлого нагрева.
Газовая камерная нагревательная печь
Использование регенеративной технологии нагрева с энергосбережением 20–40%.
Производственная линия агломерационных флюсов
Автоматизированная система предназначена для производства агломерационных флюсов (серии SJ101, SJ301 и др.) с высокой активностью, низким содержанием водорода и повышенной стойкостью к образованию трещин. Технологический процесс включает точное дозирование компонентов, высокотемпературный обжиг, гранулирование и фракционирование, что обеспечивает стабильное качество продукции.
Крупногабаритная газовая воздухонагревательная печь
Это промышленное теплогенерирующее оборудование, работающее на природном газе, сжиженном нефтяном газе (СНГ) или других горючих газах. Благодаря высокоэффективному сгоранию и теплообменным технологиям оно производит высокотемпературный чистый горячий воздух.
Электрическая печь сопротивления с контролируемой атмосферой
Нагрев без окисления или светлый нагрев в вакууме/защитной атмосфере.
Газовая нагревательная печь с выкатным подом
Использование регенеративной технологии нагрева с энергосбережением 20–40%.
Комплектное оборудование для производства сульфатно-кальциевых усов
Сульфатно-кальциевые волокна (Calcium Sulfate Whisker) — это высокоценный неорганический волокнистый материал, получаемый из природного гипса или промышленных отходов (фосфогипс, десульфуризированный гипс, титановый гипс и др.) методом гидротермального синтеза и поверхностной модификации.
Многотрубная печь водородного восстановления
Специализированная промышленная нагревательная установка для восстановления оксидов металлов, в которой водород (H₂) при высокой температуре восстанавливает оксиды металлов (например, молибдена, вольфрама, кобальта, никеля) до чистого металла или металлического порошка.
Регенеративная печь для нагрева ковшей
Применение технологии рекуперации тепла отходящих газов в сочетании с высокоэффективным сжиганием обеспечивает значительное снижение расхода топлива на 30-50%, существенно повышая энергоэффективность и качество термической обработки.
Производственная линия активированного угля цинк-хлоридным методом
Цинк-хлоридный метод (ZnCl₂) — это проверенная технология химической активации для получения угля с высокой удельной поверхностью. Хлорид цинка действует как дегидратирующий и каталитический агент, способствуя карбонизации сырья (опилки, кокосовая скорлупа и др.) и формированию развитой пористой структуры при высоких температурах.